许多CAD/CAM软件包括提供自动编程功能,这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题。比如,刀具选择、加工路径、切削用量设定等,编程人员只要设置了有关的参数,就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此,数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的,这与普通机床加工形成鲜明的对比,同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,数控加工厂,在编程时充分考虑数控加工的特点。
数控加工车槽时产生振动的原因:
(1)刀具伸出长度过长,数控车床加工,倒致刚性降低;
(2)进给率太慢,倒致单位切削力变大从而引起大幅度振动,公式为:P=F/背吃刀量*f P为单位切削力 F为切削力,另外转速度过快也会振刀;
(3)机床刚性不够,也就是说刀具能承切削力,数控加工哪家好,而机床承受不了,说白了就是机床车不动,一般新床子不会出现这类问题,六安数控加工,出现这类问题的床子要么是年代久远,要么是经常遇到机床杀1手。
后置处理面临的情况:
刀具路径文件格式的多样性:刀具路径文件采用APT语言格式,这种语言接近于英语自然语言,它描述当前的机床状态及刀尖的运动轨迹。它的内容和格式不受机床结构、数控系统类型的影响。但不同的CAD/CAM软件生成的刀具路径文件的格式均有所不同,如:“调用n号刀具,长度补偿选用a寄存器中的值”,表示这一功能的指令在不同的CAM系统表述格式不同。
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